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學(xué)霸|清梳聯(lián)艱難國產(chǎn)化之路,從久攻不克到自主創(chuàng)新

發(fā)布時(shí)間:2015-03-18


圖為:青島紡機(jī)清梳聯(lián)



國外清梳聯(lián)技術(shù)發(fā)展歷程


清梳聯(lián)的起源,可以追溯到1924年。最初清梳聯(lián)只是一種將清花工序和梳棉工序進(jìn)行連續(xù)化生產(chǎn)的構(gòu)想,當(dāng)時(shí)梳棉機(jī)的產(chǎn)量僅為1.5kg/h~3kg/h,只有清棉機(jī)產(chǎn)量的1/50~1/100,一套清梳聯(lián)需要配置50臺(tái)、甚至100臺(tái)梳棉機(jī)。在以后的生產(chǎn)發(fā)展中,梳棉機(jī)單臺(tái)產(chǎn)量迅速提高,換卷越來越頻繁,再加上工業(yè)技術(shù)的快速進(jìn)步,清花、梳棉工序連續(xù)化生產(chǎn)的需求也日益迫切。



最早將清花、梳棉連續(xù)化生產(chǎn)推向工業(yè)應(yīng)用的是日本。1960年,日本就將NCF簡易清梳聯(lián)推向工業(yè)生產(chǎn),接著又陸續(xù)推出了TAS、NAS、CAS、DAS等類型的簡易清梳聯(lián)。這些清梳聯(lián)的特點(diǎn)是在利用原有清花和梳棉設(shè)備的基礎(chǔ)上,通過連續(xù)喂棉控制裝置和簡易的梳棉機(jī)喂棉箱,將清花設(shè)備和梳棉設(shè)備簡單的連接起來,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。


這種清梳聯(lián)的喂棉系統(tǒng)控制采用有回花方式,梳棉機(jī)喂棉箱屬于單節(jié)棉箱。該類型的清梳聯(lián)雖然結(jié)構(gòu)簡單、改造方便,但在實(shí)際應(yīng)用過程中生條定量變化很大,系統(tǒng)不穩(wěn)定,特別是停車后再開車,生條定量的偏差非常嚴(yán)重。


從20世紀(jì)60年代開始,日本清梳聯(lián)在紗錠應(yīng)用中的比重逐年上升,1970年為7.3%,到1985年末,清梳聯(lián)比重已經(jīng)上升到47.8%。這一時(shí)期為代表的是日本豐田株式會(huì)社清梳聯(lián)設(shè)備,其流程配置為:




瑞士立達(dá)(Rieter)公司于1957年開始研究清梳聯(lián)工藝,1962年將第一批Aerofeed(間歇喂棉)系統(tǒng)提供給瑞士的Figi和美國的Gratex紡紗廠,于1968年在國際紡機(jī)展覽會(huì)首次展出。


瑞士Rieter公司第一期生產(chǎn)的是Aerofeed-N型喂棉箱,有回花,只能縱向喂棉,而且在一條線上只限生產(chǎn)一個(gè)品種;在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi),梳棉機(jī)的配臺(tái)數(shù)不能發(fā)生變化。我國20世紀(jì)70年代末到80年代初引進(jìn)的立達(dá)清梳聯(lián)都是這種類型,這一時(shí)期為代表的梳棉機(jī)是C3/1型。


為了提高清梳聯(lián)的適應(yīng)性和靈活性,立達(dá)公司隨后又推出了Aerofeed-F 型喂棉箱,并于1982年1月開始投放市場。隨后1986年該公司又推出一種通用型產(chǎn)品Aerofeed-U型。立達(dá)清梳聯(lián)這一時(shí)期為代表的梳棉機(jī)是C4型。


在工業(yè)應(yīng)用過程中,立達(dá)清梳聯(lián)設(shè)備從結(jié)構(gòu)和技術(shù)等方面都發(fā)生了重要轉(zhuǎn)變,清梳聯(lián)不再基于原有傳統(tǒng)設(shè)備,而是研發(fā)生產(chǎn)出了專門應(yīng)用于清梳聯(lián)生產(chǎn)的專屬設(shè)備,在1992和1994年國際紡機(jī)展覽會(huì)上,立達(dá)公司推出了結(jié)構(gòu)合理、功能明確的清梳聯(lián)流程,其流程配置為:




德國特呂茨勒(Trützschler)公司清梳聯(lián)的研究也是從梳棉機(jī)喂棉箱開始,該公司的Exactafeed-FBK型喂棉箱,創(chuàng)始于1963年,該棉箱采用雙節(jié)結(jié)構(gòu),使用空氣壓縮纖維以控制筵棉密度,這一結(jié)構(gòu)控制原理一直沿用至今。


1965年,特呂茨勒公司在系統(tǒng)供棉技術(shù)上取得了突破,首先取消了回棉管結(jié)構(gòu),這是清梳聯(lián)發(fā)展史上的重要轉(zhuǎn)折,開啟了各國清梳聯(lián)從有回花結(jié)構(gòu)向無回花結(jié)構(gòu)發(fā)展的序幕。


1973年,特呂茨勒公司研發(fā)了Flexafeed-FF型喂棉箱,可以在一組梳棉機(jī)上同時(shí)加工兩個(gè)品種,還可以較方便地改變二個(gè)品種的生產(chǎn)規(guī)模;1975年又進(jìn)一步發(fā)展了Multiflexafeed-MFF型喂棉箱。


隨后,研發(fā)推出了FBK519型喂棉箱與DK715梳棉機(jī)搭配,在此基礎(chǔ)上,于1985年又研發(fā)推出了FBK533型喂棉箱,該型號喂棉箱與DK740、DK760型梳棉機(jī)成為了20世紀(jì)80年代中后期至90年代初期國際清梳聯(lián)市場的經(jīng)典組合,我國當(dāng)時(shí)曾大量引進(jìn)該類型清梳聯(lián),其清梳聯(lián)流程配置為:




德國赫格特(Hergeth)公司也是一家設(shè)計(jì)生產(chǎn)清花、梳棉及非制造布設(shè)備的大型公司,該公司于1982年與美國Hollingsworth和英國Platt-saco-lowell合作,生產(chǎn)非織造布清梳聯(lián)設(shè)備,并同期推出了適用于加工80mm以下纖維的清梳聯(lián)設(shè)備。


該公司的清梳聯(lián)喂棉箱采用無回花雙節(jié)棉箱, 下棉箱采用振動(dòng)板結(jié)構(gòu),控制儲(chǔ)棉的均勻度,其清梳聯(lián)流程的生條產(chǎn)量和質(zhì)量明顯差于同一時(shí)期的瑞士立達(dá)公司和德國特品茨勒公司,我國曾少量引進(jìn)。


在1994年紡機(jī)展上,該公司展出的清梳聯(lián)流程為:


20世紀(jì)90年代后期,該公司與青島紡機(jī)簽訂了清梳聯(lián)設(shè)備合作意向書,按提供資料,開清棉機(jī)為赫格特公司產(chǎn)品,可配用青島紡機(jī)的FA172型喂棉箱和FA201B型梳棉機(jī),隨后,該公司退出了清梳聯(lián)市場。





英國克羅斯羅爾(Crosrol)公司早期也研發(fā)生產(chǎn)了有回花的簡易清梳聯(lián),意大利馬佐里(Marzoil)公司最早采用簾子配棉,振動(dòng)板和光電管控制的喂棉裝置,后來也改為類似于德國特呂茨勒的風(fēng)機(jī)連續(xù)吹氣壓棉箱。這兩家制造的清梳聯(lián)設(shè)備水平一般,推廣不多,早期我國也沒有引進(jìn),后期引進(jìn)也很少。1994年紡機(jī)展上,這兩家公司都推出了比較有代表性的清梳聯(lián)流程。


克羅斯羅爾公司加工低含雜原棉的清梳聯(lián)流程為:


意大利馬佐里公司清梳聯(lián)流程:




國產(chǎn)清梳聯(lián)的起步與發(fā)展


我國清梳聯(lián)的研究起步不晚,幾乎與國外同步,但是在發(fā)展的道路上卻是曲折漫長??v觀我國清梳聯(lián)技術(shù)和裝備的發(fā)展歷程,可以大致分為以下幾個(gè)階段:



1956年,我國第二個(gè)五年發(fā)展規(guī)劃中就把清梳聯(lián)定為紡織工業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展項(xiàng)目,但由于當(dāng)時(shí)工業(yè)基礎(chǔ)極為薄弱,技術(shù)工作受到種種干擾,研究由振蕩板簡易棉箱組成的清梳聯(lián)機(jī)械裝置,幾乎全由各紡織廠機(jī)修間加工制造,紡織廠的工人和技術(shù)人員自己動(dòng)手進(jìn)行簡單拆裝連接。配套的開清棉設(shè)備沒有進(jìn)行相應(yīng)改造,運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械故障極多,質(zhì)量極不穩(wěn)定,生條重量不勻和重偏波動(dòng)極大。


1964年,紡織部研究院與青島紡機(jī)合作開發(fā)了A176、A177型清梳聯(lián)喂棉箱,1965年試制成功,1967年在河南省三門峽會(huì)興棉紡廠,由鄭州紡機(jī)生產(chǎn)的包括A005A型墻軌往復(fù)上抓式抓棉機(jī)、A006型混棉機(jī)、A035型混開機(jī)等組成的LA011型開清棉聯(lián)合機(jī)組,與青島紡機(jī)生產(chǎn)的A177型喂棉箱、A186型梳棉機(jī)組建我國第一條國產(chǎn)有回花清梳聯(lián)生產(chǎn)線。


當(dāng)時(shí)國內(nèi)對清梳聯(lián)技術(shù)的認(rèn)識尚處在一個(gè)較低的水平,主機(jī)制造廠的加工母機(jī)、檢測儀器的精度不高,沒有可靠的質(zhì)量保證體系,生產(chǎn)出的設(shè)備精度低、可靠性差。在開清棉設(shè)備中抓棉機(jī)排包少且上包時(shí)必須停機(jī),也沒有大容量的混棉、清棉設(shè)備,機(jī)型單調(diào),適應(yīng)性差,喂棉箱過于簡單,自身穩(wěn)定性差,運(yùn)行過程中機(jī)械、電氣及系統(tǒng)故障多。


以上這些因素,嚴(yán)重地阻礙了當(dāng)時(shí)清梳聯(lián)技術(shù)的發(fā)展,不具備推廣條件。



20世紀(jì)80年代初,清梳聯(lián)設(shè)備的開發(fā)應(yīng)用作為一個(gè)重要課題被再次提出,提出有關(guān)紡機(jī)企業(yè)協(xié)同研究并開發(fā)無回花清梳聯(lián)設(shè)備,這次研發(fā)的重點(diǎn)是梳棉機(jī)喂棉箱和勻整裝置。


1983年~1984年,青島紡機(jī)試制的FA171型無回花系統(tǒng)清梳聯(lián)喂棉箱,在京棉三廠氣流紡車間試驗(yàn)。在無自調(diào)勻整條件下生條重量5 m不勻率,月平均值筒內(nèi)不勻率達(dá)2.90% ,好于同條件下卷喂的3.51%。


1985年~1988年,在上海12棉《棉紡整套新技術(shù)工業(yè)性試驗(yàn)》項(xiàng)目中,對清梳聯(lián)進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)。該清梳聯(lián)由青島紡機(jī)供應(yīng)FA171A型無回花系統(tǒng)喂棉箱和配有FT021A型自調(diào)勻整器的FA201型梳棉機(jī),鄭州紡機(jī)提供開清棉聯(lián)合機(jī),其中包括有FA002型并聯(lián)式圓盤抓棉機(jī)及FA022-6型多倉混棉機(jī)。由于開清棉、梳棉相隔較遠(yuǎn),輸棉管道在30m以上,管道棉延時(shí)長達(dá)8s,管道壓差達(dá)200Pa,與梳棉相連接的FA107A型清棉機(jī)給棉系統(tǒng)工作不穩(wěn)定,經(jīng)常發(fā)生堵車以及清梳聯(lián)喂棉箱加工粗糙、下花不暢等原因造成梳棉機(jī)生條不勻率很差。在不用自調(diào)勻整器時(shí),生條CV值(5m)平均高達(dá)3%,臺(tái)間生條平均定量極差達(dá)6.8g/(5m),這樣不穩(wěn)定的喂入狀態(tài)是FT021A型超長片段勻整器所無能為力的。


用了自調(diào)勻整以后,雖然把千米重量內(nèi)不勻率下降到平均2.27%,臺(tái)間平均定量極差降低到1.17g/(5m),但生條重不勻率的月平均值CV值仍然高達(dá)3.88%~4.86%。


1989年~1991年,由中國宏大紡機(jī)(集團(tuán))公司牽頭,鄭州紡機(jī)、青島紡機(jī)等七個(gè)單位參加的《清梳連續(xù)化工藝與設(shè)備的研究》會(huì)師在無錫馬山紡機(jī)試驗(yàn)中心。提供的新設(shè)備有青島紡機(jī)的FA201A型梳棉機(jī),配FT022型混合環(huán)自調(diào)勻整器;膠南的FA202型高產(chǎn)梳棉機(jī),配YZ-2 型長閉環(huán)自調(diào)勻整器,開清棉系統(tǒng)及與膠南梳棉機(jī)連接的清梳聯(lián)喂棉箱由鄭州紡機(jī)提供,清梳聯(lián)流程配置如下:


經(jīng)過3個(gè)月的生產(chǎn)試驗(yàn),梳棉機(jī)產(chǎn)量達(dá)到30~38kg/h,5m生條月平均CV值為2.5%,接近當(dāng)時(shí)引進(jìn)設(shè)備的水平。


與20世紀(jì)60年代相比,這一時(shí)期的國產(chǎn)清梳聯(lián)設(shè)備在加工精度、裝配質(zhì)量、自動(dòng)化程度及電氣控制技術(shù)等方面都有了較大進(jìn)步。但是清梳聯(lián)設(shè)備加工仍然較為粗糙,表面粗糙度差,輸棉管道、棉箱內(nèi)壁、排氣濾網(wǎng)等棉花通道漏風(fēng)掛花多,機(jī)械、電氣故障多,保養(yǎng)維修工作量大,運(yùn)轉(zhuǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差等問題沒有得到根本解決,加上制造廠家的售后技術(shù)服務(wù)薄弱,國產(chǎn)清梳聯(lián)很難進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用和大面積推廣。國產(chǎn)設(shè)備在國內(nèi)用戶心目中的信心一時(shí)難以樹立,于是不得不付出高昂的代價(jià)從國外引進(jìn)。



相對于國外清梳聯(lián)技術(shù)的日益成熟,我國的清梳聯(lián)仍在起步階段徘徊,久攻不克”的清梳聯(lián)發(fā)展引起了國家的高度重視,清梳聯(lián)成為中國紡織總會(huì)科技進(jìn)步四個(gè)“重中之重”項(xiàng)目之一,列入國家“八五”重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目,這是國產(chǎn)清梳聯(lián)從困境中走出來,走上健康發(fā)展道路的重大轉(zhuǎn)折點(diǎn)。


國家對紡機(jī)制造業(yè)采取多種措施,一方面采取技貿(mào)結(jié)合,進(jìn)行技術(shù)引進(jìn),同時(shí)又立足自身力量,結(jié)合國情,進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。1988年鄭州紡機(jī)在借鑒特呂茲勒技術(shù)基礎(chǔ)上開始進(jìn)行包括往復(fù)抓棉機(jī)、清梳聯(lián)喂棉箱、高產(chǎn)梳棉機(jī)在內(nèi)的整套清梳聯(lián)的研發(fā)。


1992年,鄭州紡機(jī)攻克了FA006型往復(fù)式抓棉機(jī)、清梳聯(lián)連續(xù)喂棉控制系統(tǒng)、ZFA176、ZFA177型清梳聯(lián)喂棉箱和ZFA211型高產(chǎn)梳棉機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備,配備2臺(tái)ZFA211型梳棉機(jī)的首條獨(dú)立成套長流程清梳聯(lián)線在北京一棉投產(chǎn)應(yīng)用。


1993年,經(jīng)國家經(jīng)貿(mào)委、中國紡織總會(huì)、機(jī)械電子工業(yè)部、中國國際工程咨詢公司等單位聯(lián)合考察,選定鄭州紡織機(jī)械廠與德國特呂茨勒公司合作生產(chǎn)高檔清梳聯(lián)設(shè)備,為期十年,在此期間,鄭州紡機(jī)引進(jìn)了特呂茨勒公司當(dāng)時(shí)最為先進(jìn)的全套圖紙和技術(shù)資料,以及多種專機(jī)和檢測設(shè)備,開始進(jìn)行合作生產(chǎn),為鄭州紡機(jī)全面系統(tǒng)掌握清梳聯(lián)技術(shù)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在這一時(shí)期,鄭州紡機(jī)提出了清梳聯(lián)的概念并率先將“清鋼聯(lián)喂棉箱”更名為“清梳聯(lián)喂棉箱”。


1994年11月,第二條完全由鄭州紡機(jī)一家生產(chǎn)的包括開清棉機(jī)、清梳聯(lián)喂棉箱和高產(chǎn)梳棉機(jī)等15種單元機(jī)組成的清梳聯(lián)生產(chǎn)線在山東曹縣棉紡廠生產(chǎn)應(yīng)用獲得成功,梳棉機(jī)單機(jī)產(chǎn)量達(dá)到35kg/h,生條5m重量月平均值CV為1.8%,專家鑒定認(rèn)為生產(chǎn)效果顯著,使用性能穩(wěn)定,可投入批量生產(chǎn)。


山東曹縣棉紡廠清梳聯(lián)的流程配置為:


1996年,鄭州紡機(jī)承擔(dān)的《開清梳聯(lián)合機(jī)的研制》項(xiàng)目通過國家“八五”重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目成果驗(yàn)收;1997年,鄭州紡機(jī)被列入清梳聯(lián)“九五”國家級重點(diǎn)科技推廣計(jì)劃項(xiàng)目依托單位,同期分別榮獲紡織部科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。


隨后,鄭州紡機(jī)在合作生產(chǎn)和消化、吸收的基礎(chǔ)上,開發(fā)了FA028系列多倉混棉機(jī)、FA109系列三輥筒清棉機(jī),并以此推出了以“一抓、一開、一混、一清、多梳”為模式的現(xiàn)代短流程清梳聯(lián)設(shè)備。


同一時(shí)期,1994年青島紡機(jī)和金壇紡機(jī)合作在德州棉紡廠組建長流程清梳聯(lián)生產(chǎn)線,其流程配置為:


這一時(shí)期,青島紡機(jī)也在尋求借鑒國外先進(jìn)技術(shù)。20世紀(jì)90年代青島紡機(jī)與德國赫格特簽訂了合作意向,以赫格特清花機(jī)組為原型生產(chǎn)出了FA009型往復(fù)抓棉機(jī)、FA026型混棉機(jī)和FA116型精開棉機(jī)。


其中,F(xiàn)A026型混棉機(jī)的原型機(jī)為赫格特LCB Ⅳ型,該機(jī)通過可以往復(fù)移動(dòng)的纖維分離器將抓棉機(jī)抓取的棉束送入棉倉,按排包順序?qū)⑵浞稚⑴欧旁诿尴鋬?nèi),往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋪棉小車和往復(fù)抓棉機(jī)抓棉臂同步或按比例的同步運(yùn)行,倉下有輸棉簾子將棉層自下而上漸次輸出,通過橫鋪直取進(jìn)行交叉混棉;


FA116型精開棉機(jī)的原型機(jī)是MACⅢ型,該機(jī)雖然采用三刺輥結(jié)構(gòu),但實(shí)際上它第一刺輥實(shí)為給棉羅拉,第二刺輥為轉(zhuǎn)移羅拉,第三刺輥才是主除雜輥,雖為三刺輥,從開清工藝角度分析, 實(shí)際上只有一個(gè)清棉點(diǎn)。


鄭州紡機(jī)和青島紡機(jī)在引進(jìn)和吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,使國產(chǎn)清梳聯(lián)迅速脫離起步摸索階段,開始走上國產(chǎn)清梳聯(lián)的創(chuàng)新之路,為實(shí)現(xiàn)清梳聯(lián)國產(chǎn)化和頂替進(jìn)口做出了巨大貢獻(xiàn)。


圖為:鄭州紡機(jī)清梳聯(lián)喂棉箱


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